剛玉質(zhì)澆注預(yù)制件，厚度150MM烘烤時(shí)爆裂，未加防爆纖維，骨料為棕剛玉，粉料為325白剛玉，氧化鋁粉，結(jié)合劑為PA80水泥，何原因，請賜

教。怎樣制定烘烤曲線?

答疑一:你的問題主要是原料都是電熔材料不利于熱震，要考慮一部分燒結(jié)板狀剛玉，另外，加熱速度不要過急，再加入水溶性防爆纖維，

以上幾點(diǎn)作到應(yīng)該解決。

答疑二:排除一下棕剛玉骨料是否因殘?zhí)窟^多有粉化現(xiàn)象（澆注料加水后有否較濃臭昧)

答疑三:對于剛玉質(zhì)預(yù)制件，在烘烤中出現(xiàn)裂紋或炸裂現(xiàn)象，首先考慮一下幾點(diǎn):

1）棕剛玉骨料是否殘?zhí)窟^多

2) 拆除模具后，自然干燥或自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否足夠長?

3) 烘烤升溫曲線是否過快！尤其在80`110度期間！

4) 考慮氧化鋁微粉或CA-80水泥的活性

其他:加入少里防爆纖維，只能在一定程度上防止裂紋的出現(xiàn)。

以上4點(diǎn)逐一排除，能找出問題所在

答疑四:我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)請參考:

1,低水泥結(jié)合剛玉質(zhì)預(yù)制件，由于材料比較致密，施工體密度大，應(yīng)注重考慮產(chǎn)品的防爆性能，比如加入80-90度水溶性有機(jī)纖維，引氣劑

等。做成快干快烘產(chǎn)品.

2,剛玉顆粒由于殘?zhí)?，殘氧化鈣過高;施工加水后會有粉化，在烘烤時(shí)有爆料現(xiàn)象。

3,原材料選擇質(zhì)量***關(guān)鍵！低價(jià)質(zhì)差材料千萬不能使用，否則會影響整個(gè)產(chǎn)品造成失敗！

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